SPC、FMEA、MSA、PPAP、APQP五大核心工具掊训

一、SPC培训大纲
1、为什么要控制过程
2、统计学初步
3、影响过程的因
4、连续型数据的控制图
5、过程能力分析
6、离散型数据的控制图
二、测量系统分析（MSA）培训大纲
1、MSA的目的、适用范围和术语；
2、测量系统的统计特性；
3、测量系统变差的分类；
4、测量系统变差（偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性）的定义、图示表达方式；
5、测量系统研究的准备
6、偏倚的分析方法、判定准则；
7、重复性、再现性的分析方法、判定准则；
8、稳定性的分析方法、判定准则；
9、线性的分析方法、判定准则；
10、量型测量系统研究指南；
11、量具特性曲线
12、计数型量具小样法研究指南；
13、计数型量具大样法研究指南；
14、案例研究、/ 小组讨论
三、PPAP培训大纲
1、PPAP的过程要求
2、重要的生产过程
3、PPAP要求                        
4、顾客的通知和提交要求
5、顾客提交等级
6、零件提交状态
7、记录保存
8、特殊说明
四、APQP培训大纲
1、APQP起源与为什么要使用APQP
2、产品质量策划的基本原则与推行APQP流程
3、APQP阶段划分说明                         
4、APQP各阶段与相关技术手册的关系
5、策划和项目确定　产品可靠性研究、初始特殊特性清单产品的设计和开发要求与实例练习
五、FMEA培训大纲
1、理解FMEA技术的预防与分析原理，掌握FMEA的实施步骤；
2、理解潜在失效模式、潜在失效效应、潜在失效原因三者的定义及关联；
3、理解风险优先系数RPN值的计算原理，以及S、O、D值的定义与评估方法；
4、理解D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA的功能与应用；
5、 掌握针对高风险的因子的预防改进措施的寻找和实施方法；

　

服务项目

ISO9001质量管理体系

ISO14001环境管理体系

IATF16949汽车行业质量管理

职业健康安全ISO45001